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復合膜常見(jiàn)問(wèn)題原因及解決辦法

復合膜常見(jiàn)問(wèn)題原因及解決辦法

2016-12-20

核心提示: 復合膜是以微孔膜或超濾膜作支稱(chēng)層,在其表面覆蓋以厚度僅為0.1~0.25μm的致密的均質(zhì)膜作壁障層構成的分離膜。使得物質(zhì)的透過(guò)量有很大的增加。


問(wèn)題原因:

1.基材厚度不均勻,薄厚相差太大。

2.基材位置偏斜,導致復合膜出現褶皺,而且隨著(zhù)偏斜度的累積,產(chǎn)生褶皺的程度也會(huì )相應增大。

如果基材是容易受濕度影響的薄膜材料(如尼龍薄膜),而且發(fā)生了吸濕現象,在擠出復合過(guò)程中容易產(chǎn)生褶皺。

4.張力設置和控制不當,各部分張力不協(xié)調、不匹配。

5.復合壓力設置不當。

6.硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥兩者之間的軸線(xiàn)不平行。

7.導輥表面不干凈,粘有異物,或導輥表面不平整,有凹坑、劃道、碰傷等現象。

解決辦法:

1.更換基材,保證基材厚度均勻。

2.調整基材的位置,在傳送過(guò)程中不發(fā)生歪斜。

3.將基材進(jìn)行預熱干燥處理,或更換沒(méi)有發(fā)生吸濕現象的基材。

4.調節放卷和收卷張力,使各部分張力相互適應和匹配。

5.根據實(shí)際情況將復合輥的壓力調整到適當大小。

6.調整硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥之間相對的位置,使兩者保持平行。

7.清潔導輥表面,更換有損傷的導輥,保證導輥表面平整、光滑、清潔。